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金屬帶鋸床安全操作規(guī)程

發(fā)布時間：

2013-02-20

　　一：工作前 　　(1)工作前應(yīng)按照規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，女工應(yīng)戴好工作帽，并將頭發(fā)塞入帽內(nèi)，操作時不允許帶手套操作。 　　(2)根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)向臂，調(diào)整好后須鎖緊導(dǎo)向裝置。 　　(3)鋸料最大直徑不得超過其規(guī)定，工件須夾持牢固。 　　(4)帶鋸條松緊應(yīng)適當(dāng)，速度和進(jìn)給量須恰當(dāng)，鋸前試車空轉(zhuǎn)3至5分鐘，以排空油缸中的氣體，并且檢查鋸床有無故障，潤滑油路是否正常。 　　(5)除屑鋼絲刷的調(diào)整應(yīng)使鋼絲接觸帶鋸條的齒部，但是不可超過齒的根部，注意觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑。 　　二：工作時 　　(1)切削途中鋸條斷裂，調(diào)換新鋸條后，工件必須翻身重新鋸，鋸弓放下時應(yīng)緩慢，不得沖擊。 　　(2)鑄鐵、銅、鋁件不加切削液，其它均需加切削液。 　　(3)鋸切管材或薄板型材，齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸切時應(yīng)將手柄退到慢的位置，并減少進(jìn)刀量。 　　(4)多體鋸割時應(yīng)選擇合理根數(shù)，保證每根都處于被夾緊狀態(tài)，被鋸斷材料及時清離帶鋸。 　　(5)堅守崗位隨時觀察發(fā)現(xiàn)異常及時回升鋸架或停車。 　　(6)平時加足潤滑油，每年更換齒輪箱內(nèi)潤滑油，閑置時對導(dǎo)軌及加工面加油封面，以防生銹。 　　(7)在材料即將鋸斷時，要加強觀察，注意安全操作。 　　(8)更換變速位置時，必須先停機。 　　三：下班后 　　(1)工作結(jié)束后，停止機床運作，將使用的各種工具有序的放在工具箱中，將成品、待加工品放置在相應(yīng)的區(qū)域內(nèi)。 　　(2)對機床進(jìn)行日保養(yǎng)，并在《機床點檢表》中做好點檢記錄。 　　(3)清理工作區(qū)附近的鐵屑、余料。 　　(4)切斷機床、照明、電扇等電源設(shè)備。

　　一：工作前

　　(1)工作前應(yīng)按照規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，女工應(yīng)戴好工作帽，并將頭發(fā)塞入帽內(nèi)，操作時不允許帶手套操作。

　　(2)根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)向臂，調(diào)整好后須鎖緊導(dǎo)向裝置。

　　(3)鋸料最大直徑不得超過其規(guī)定，工件須夾持牢固。

　　(4)帶鋸條松緊應(yīng)適當(dāng)，速度和進(jìn)給量須恰當(dāng)，鋸前試車空轉(zhuǎn)3至5分鐘，以排空油缸中的氣體，并且檢查鋸床有無故障，潤滑油路是否正常。

　　(5)除屑鋼絲刷的調(diào)整應(yīng)使鋼絲接觸帶鋸條的齒部，但是不可超過齒的根部，注意觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑。

　　二：工作時

　　(1)切削途中鋸條斷裂，調(diào)換新鋸條后，工件必須翻身重新鋸，鋸弓放下時應(yīng)緩慢，不得沖擊。

　　(2)鑄鐵、銅、鋁件不加切削液，其它均需加切削液。

　　(3)鋸切管材或薄板型材，齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸切時應(yīng)將手柄退到慢的位置，并減少進(jìn)刀量。

　　(4)多體鋸割時應(yīng)選擇合理根數(shù)，保證每根都處于被夾緊狀態(tài)，被鋸斷材料及時清離帶鋸。

　　(5)堅守崗位隨時觀察發(fā)現(xiàn)異常及時回升鋸架或停車。

　　(6)平時加足潤滑油，每年更換齒輪箱內(nèi)潤滑油，閑置時對導(dǎo)軌及加工面加油封面，以防生銹。

　　(7)在材料即將鋸斷時，要加強觀察，注意安全操作。

　　(8)更換變速位置時，必須先停機。

　　三：下班后

　　(1)工作結(jié)束后，停止機床運作，將使用的各種工具有序的放在工具箱中，將成品、待加工品放置在相應(yīng)的區(qū)域內(nèi)。

　　(2)對機床進(jìn)行日保養(yǎng)，并在《機床點檢表》中做好點檢記錄。

　　(3)清理工作區(qū)附近的鐵屑、余料。

　　(4)切斷機床、照明、電扇等電源設(shè)備。